监测齿轮箱、发动机、涡轮机、轴承和液压系统的质量:测量电导率、介电常数和温度 T。


检测早期变化

对于在线油液状态监测而言,油液变化的早期指示可实现最佳装载和及时的预防性维护。 结果是大大节省了成本、停机时间和工时。 润滑油的变化是轴承滚道中颗粒剪切和点蚀的前兆之一,早期检测可对潜在危险发出警告。 早期检测可以在损坏发生之前提醒您潜在的损坏情况。 WearSens®从第一天起就开始工作,在其他技术受到限制之前就能进行检测。 测试表明,WearSens®可以检测出机油的劣化情况,但标准实验室分析报告仍然显示机油是好的。 振动和颗粒监测仅在损坏完成后进行检测。


全新的方法

WearSens®在德国构思、开发和制造,是在广泛应用中进行油液状态监测的全新方法。 这是第一次可以在线、连续和准确地检测油品的变化。 因此,您可以期待优化装载、减少磨损和节约成本。

高精度测量电导率、介电常数和温度 电导率和介电常数都与温度有关。
污染物,但
温度补偿未知
自适应温度补偿类似于神经网络
电导率的测量单位是米每
测量单位为皮西门子(m/Ps)
从破碎的油分子中形成化合物、
显示微粒的存在和添加剂的消耗情况
温度补偿值可随时进行比较
比介电常数是介电常数的测量值 介电常数会随着添加剂的使用而变化。
减少,但随着所有添加剂的消耗而增加
结合电导率值,石油的
对变革的认识更加清晰
测量可通过局域网、无线局域网或
通过串行接口发送

规格

流体测量

导电 0.1 至 100,000 pS/m
(最大 2,000,000 pS/m)
相对介电常数 1 至 5
敏感性 0.1 pS/m
相对介电常数 1 x 10^-6

运行条件

机油压力 20 °C 时为 60 巴(68 °F 时为 870 psig)
油温 -10 至 70 °C(最高 -40 至 150 °C)
工作温度 -20 至 70 °C