LiquiSonic® 测量系统可对液体进行在线浓度分析。 测量技术可以分析流体混合物的成分，并实时提供浓度或密度信息。 该传感器基于超声波速度测量原理。 这使得它几乎无需维护，并能在具有挑战性的测量条件下可靠地进行测量。
这样就可以非常容易地确定特定液体在液体混合物中的百分比。 针对不同的应用和安装条件，有多种传感器变体和选件可供选择。 让我们帮助您了解 LiquiSonic® 测量系统如何解决您的测量任务。

LiquiSonic®密度计

LiquiSonic ® 最多由四个传感器和一个控制器组成。 这些设备通过数字方式连接，可确保在长达 1,000 米（3,280 英尺）的距离内实现高精度无漂移测量和无干扰数据传输。 更换传感器时因布线或大量重新校准而造成的中断已成为过去。

在现场应用时，超声波测量过程可产生高质量的结果。 它可以应对极端的加工条件，如 -100°C (-150°F) 到 +200°C (375°F) 的温度以及从几毫巴到 500 巴（7,000 PSI）的加工压力。 LiquiSonic ® 的可靠性和免维护特性，以及安装和操作所需的最小工作量，都能带来长期回报，尤其是在进行持续工艺改进时。

高分辨率触摸屏具有极高的技术舒适度，虚拟键盘包括拉丁文、亚洲文和西里尔文字符。 实时图表显示趋势，提供有关当前流程周期的快速而清晰的信息，菜单和显示功能布局清晰。 用户界面直观易用。 受密码保护的用户管理以及对所有过程值和事件的可靠而全面的数据存储，确保了系统的可追溯性、可靠性和安全性。

通过各种数字接口选项，可将设备简单集成到任何控制系统中。 您还可以通过浏览器连接电脑或平板电脑来操作控制器。

特点

最新的微处理器技术 高分辨率 TFT 触摸屏可让您控制任何
在任何光线条件下都很舒适
操作并获得最佳视野		 正面 IP65 防护等级
机架安装选项或
包括额外的现场围栏		 4…20 mA I/O，继电器触点、
故障安全触点、TCP/IP 和
现场总线接口		 以太网、串行接口
和 USB 端口
在 “测量和事件跟踪 “中
可靠的录音
2 GB SSD 数据存储器		 多通道实时图表 拉丁、亚洲和西里尔字符，包括
多语言用户界面和虚拟键盘
不同级别的系统访问权限
自定义密码确保安全		 测量条件（如气泡）
用于优化的SonicGraph®
(直接查看高频声波信号）		 读取数据和事件存储
阅读数据表和报告 管理多个产品数据集 用户创建的产品
计算和上传数据集
在个人电脑或平板电脑上
您可以将控制器连接到
安全遥控

特点

01
清晰的显示布局
–
控制器的主视图可快速显示当前产品、测量值和测量点的液体温度。
左侧屏幕区域的极限值显示可让您快速识别与所需测量范围的偏差。
如果超出限值，显示当前值的引脚颜色将变为红色。

02
查看图表
–
趋势图提供了有用的信息，可实现最佳流程监控。

03
管理产品数据集
–
控制器最多可管理 32 个产品数据集，也可选择管理 99 个产品数据集。
您可以通过特定菜单选择产品。 您可以使用虚拟键盘重新命名产品。

04
口径测量
–
浓度计算可进行调整，以达到最佳工艺效果。

05
方便用户的菜单
–
控制器有许多参数和实用功能。 参数采用参数树结构。

06
事件日志和警报信息
–
您的设备具有自动自检功能。 所有警报信息都会清晰地显示在显示屏上，并存储在事件日志中。
日志会显示在显示屏上，并可通过 USB 端口进行传输。
例如，事件日志可跟踪哪些用户拥有哪些产品，以及何时校准到哪些值。

07
管理用户
–
系统安全非常重要。 控制器提供舒适的用户管理功能。
您可以定义具有不同访问权限的多个用户。
这种用户管理可确保只有特定用户才能校准设备。

08
Sonicgraph
–
通过选配的传感器SonicGraph®，您可以直观地看到原始超声波信号。
这一功能对于优化受气泡影响的测量条件非常有用。

09
多种语言
–
控制器可使用多种语言操作，文本输入可使用拉丁文、亚洲文字和西里尔文字。
可用语言：德语、英语、法语、西班牙语、葡萄牙语、俄语、中文、日语、波兰语、中文、日语、俄语

10
多个测量点
–
控制器 30 最多可管理四个传感器。
多个传感器的数值以 2 或 4 传感器视图显示。

11
多组件显示器
–
控制器 40 可计算并显示三组分液体中两种不同的浓度。