배터리의 생산은 활성 물질, 전도성 물질 및 솔벤트 및 고분자 바인더가 포함된 슬러리를 구리 필름 또는 알루미늄 필름에 증착 하는 것입니다. 그 다음 전극의 건조, 캘린더링 및 리사이징이 이어집니다.

슬러리는 고점도 매체에 다양한 화학 물질, 크기 및 모양의 고체 입자를 많이 포함하는 매우 복잡한 현탁액 시스템입니다. 슬러리의 철저한 혼합은 균질성을 위해 필수적 입니다. 슬러리의 유변학적 특성은 슬러리 안정성, 혼합 용이성 및 코팅 성능과 같은 중요한 속성에 영향을 미칠 뿐 아니라 완성된 전극에 영향을 미칩니다. 조성 및 적용된 처리 조건은 슬러리의 유변학에 영향을 미칠 수 있습니다.

밀도와 점도는 유동 특성을 정량화하고 샘플 내 구조의 정도와 고체 또는 액체와 같은 거동이 지배하는 정도를 특성화 합니다. 전극 제조 공정에서 슬러리의 점도는 특히 중요하며 코팅과 같은 배터리 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다. 고분자 바인더 용액의 점도는 코팅 성능에 영향을 미칩니다. 그것은 분말이 그 안에 분산되는 용이성, 혼합에 필요한 힘 및 균일 한 코팅의 적용 속도에 영향을 미칩니다.